聚氨酯筛网筛选过程中筛孔堵塞解决方法
2020-3-11 8:09:40 点击：
聚氨酯筛网在正常运转、筛选过程中，由于物料的种种原因会产生各种形式的筛孔堵塞。
堵塞的原因不外乎有以下几点：
1、含有大量接近分离点的筛粉颗粒；
2、物料含水量较高；
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点；
4、发生静电；
5、物料具有纤维质的物料；
6、片状颗粒较多；
7、聚氨酯筛网筛孔过小；
8、聚氨酯筛网孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。
为有效地防止聚氨酯筛网筛孔堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取以下措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用，有必要加大振动频率。
2、当物料中水分大于5-6%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔做针对性选择或者更换。
3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理调节聚氨酯筛网表面涨紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的涨紧使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。
聚氨酯筛网作为非标设备对于多数振动设备用户来说，聚氨酯筛网可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是聚氨酯筛网的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆，而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且聚氨酯筛网往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦聚氨酯筛网出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握聚氨酯筛网的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排。
目前聚氨酯筛网规格参考
8mmX5mm孔1.2米X5米
8mmX12mm孔1.5米X5米
8mmX20mm孔2米X5米
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