摘要：经常有人问为什么要对聚氨酯筛网筛板进行淬火硫化，主要是提高聚氨酯筛网聚氨酯筛板韧性，加强筛网的高耐磨性，大家都知道聚氨酯筛网板在注塑浇筑完成后必须经过一个关键工序流程进入烤箱，这过程就是学术上说的“淬火硫化”，这个过程看似不起眼，但对于聚氨酯筛网筛板使用过程中的耐磨度很是关键，这过程直接影响到聚氨酯筛网筛板的使用寿命，但"淬火"过程对温度都有一定的控制，如果淬火温度控制不好，那么将对产品的韧性会产生一定的影响。

　　一、温度控制(第一次硫化100 ℃-120 ℃，第二次硫化90℃-95℃)

　　专就从化学角度讲聚氨酯筛网筛板的淬火硫化应当有两个过程：

　　1、加热浇筑完成后的过程，这个过程是浇筑过程的延续，也就是第一次硫化时间（温度控制在100 ℃-120 ℃时间15分钟-16分钟）

　　温度一般控制在100℃-120℃，时间15分钟-16分钟，这过程中必须注意温度的控制，因在浇筑前必须进行聚氨酯材质预加热和筛网模板体预加热，这个过程必须十分注意的是：筛网模板体加热温度最好高于聚氨酯冷凝体温度。

聚氨酯筛网进烤箱硫化

　　2、聚氨酯筛网筛板脱模后，放入烤房进行第二次淬火硫化，也就是第二次硫化时间（温度控制在90℃-95℃时间5-12小时）

　　温度一般控制在90℃-95℃，时间5-12小时，然后冷却方法是从加热炉中取出，然后放入空气中进行适当的预冷却，再放入冷却剂中，随后放入冷却剂中进行淬火，以减少有效的淬火方法。控制温度并改变旋转方向，以促进工件零件的均匀冷却速度，减少变形并防止开裂趋势。

　　聚氨酯筛网冷却过程

硫化成型聚氨酯筛网筛板

　　二、聚氨酯筛网筛板硫化控温原因

　　聚氨酯筛网筛板两次淬火硫化控温的目的就是提高其筛选过程中高耐磨性，如果淬火硫化过程中温度过大，那么聚氨酯微晶粒粗大，容易发生氧化脱碳，不仅容易导致聚氨酯筛网筛板筛面变形或开裂趋势。反之在规定的温度范围内，淬火的加热温度较低，将导致聚氨酯微晶粒内孔的收缩。故应选择控制范围内进行加热。温控范围一般为第一次硫化100 ℃-120 ℃，第二次硫化90℃-95℃。

　　三、注意聚氨酯筛网筛板温控节点

　　聚氨酯筛网筛板从冷却液中取出后，请勿长时间停留在常温空气中，一般停止留30分钟后须将其放在孔烤房中进行处理淬火硫化。 在淬火硫化过程中，应特别注意避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于精度要求很高的 聚氨酯筛网筛板，淬火后可以进行多次回火处理，以消除工件的内应力，减少筛面变形的几率。

聚氨酯筛网筛板淬火硫化过程图

　　总体来说，应当控制聚氨酯筛网筛板淬火硫化温度控制，这样才能保证产品的完整性。

      四、聚氨酯筛网成型过程注意事项

　　1 、要注意的是原材料(浇注体)温度的控制

　　温度的准确掌控，对反应料的化学成分、分子结构都有重要影响。外在表现为：硬度、边沿是否平直、磨耗系数，可能有所变化;

　　2、 筛孔规格及厚度，要根据客户所筛选物料的力度大小、硬度、棱角表象、单位时间过矿量、适合粒度物料比例等，来配置合理的筛孔;

　　3 、聚胺酯筛板加工时，平台上模具的调节 平直边沿筛板，注意规格的精确度，误差应小于2毫米

　　弯曲形状模具由引导装置确定，以确定上下模具的相对位置。 如果没有引导装置，则通常将压力机的相对位置调整为压力机的相对位置。

　　4 、针对使用筛板时，容易堵塞筛孔，因此在加工时要小心。

　　浇筑材料，要准确把控，既要浇慢模具，又不能浇得太多、或超过模具高度;

　　5、 硫化时间的控制

　　各种型号都要对进馏化箱的时间做登记，保障筛网有足够的硫化时间。

       总之，生产聚氨酯筛网时应该保持一个正确的环境温度要求，这样可以让聚氨酯筛网产品制造出来后质量也将会有所保证。

　　五、让您清楚聚氨酯筛网筛板市场价格悬殊之原因

　　目前关于聚氨酯筛网、聚氨酯筛板市场价格悬殊之很大，最大原因在于工艺流程的省却。目前聚氨酯筛网市场竞争大，市场低迷，聚氨酯筛网生产厂家利润低廉，客户一再压价，有些厂家无利可图只能从生产工艺上做文章。另外主要是省却工艺的聚氨酯筛网、聚氨酯筛板看不出任何区别。

　　1、前几年受新冠疫情影响，聚氨酯筛网筛板市场低迷;今年有加上俄乌战争促使石油价格疯长，市场的不景气加上聚氨酯筛网筛板的原材料聚氨酯直接受石油价格的影响一路高涨，致使聚氨酯筛网筛板厂家陷入困境。

真假聚氨酯筛网使用对比

　　2、一些聚氨酯筛网筛板生产厂家为了生存有时使用聚醚或聚氨酯和其他一些化工原料混合来以次充好来坑骗筛选企业，以此来降低价格，减少成本。

　　3、个别生产企业为了减少成本大多采取淬火硫化过程减少工序的方法，这样做聚氨酯筛网筛板寿命影响不很大，客户一般感觉不出来。

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