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聚氨酯筛网筛板知识

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聚氨酯筛网的生产工艺流程及视频,建议阅读保存

发布时间:2024-06-02人气:2

     近年来,聚氨酯筛网以其卓越的耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性和较长的使用寿命,逐渐成为各行业筛分作业的首选。下面我们就来详细了解一下聚氨酯筛网的生产工艺流程及其相关知识。

  一、原料准备

  生产高质量的聚氨酯筛网首先从原材料的选择开始。主要原料包括聚醚多元醇、聚酯多元醇、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、MOCA(3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷)等。这些材料需按照特定比例精确称量,以确保最终产品的物理性能符合要求。

聚氨酯筛网反应罐

  1、将聚氨酯的预聚体置于75-85°C的烘箱中预热12_16h

  2、将步骤a预热好的预聚体放入A料储料罐中,A料储料罐温度为75-85°C

  3、通过真空栗使预聚体在-0.08----0.1MPa真空度下搅拌脱泡30_40min

  4、称取4,4’ - 二氨基-3,3’ - 二氯二苯甲烷使用烘箱加热融化,然后加入B料反应釜,在110-115°C下保温处理,通过不停的搅拌并掺入计算好的甲苯二异氤酸酯,待反应三四十分钟以后,缓慢加温至八十摄氏度,继续反应两三个小时之 后,取样分析。

  二、金属骨架的加工、喷砂及涂刷粘合剂

  根据所需筛网的规格和尺寸,准备好模具并对其进行预热。同时,准备好增强骨架,如钢丝网或合成纤维网,以增强筛网的整体强度和耐用性。

  1、使用钢丝绳制成金属骨架

聚氨酯筛网内嵌钢丝骨架.jpg

  2、对金属骨架进行喷砂处理,处理时,喷射材料为粒度为20-40目的金刚砂,压缩空气的压力为0.5-0.7MPa,喷砂处理时,喷枪与金属骨架的距离为180_220mm

  3、将喷砂处理后的金属骨架使用二氯甲烷进行脱脂处理,然后使用Chemlok218粘合剂涂刷金属骨架表面,涂刷时使用甲苯和二异丙醇按体积比1:1作为稀释剂,稀释剂与chemlok218按体积比1:1混合使用

  三、 聚氨酯筛网模具安装

  对聚氨酯筛网来说主要是模具的装配,经过表面脱模处理后,放到骨架上。

  四、 平台预热

  聚氨酯筛网平台温度升至一百一十一摄氏度。

  五、浇注过程

  将A组分和B组分按照一定比例混合均匀后迅速倒入预热好的模具中,并确保混合料覆盖住增强骨架。此时,化学反应开始,混合物逐渐固化成型。成型过程中需要控制好温度和时间,以保证化学反应完全且物料充分交联。

聚氨酯筛网人工浇筑

  预聚体和4,4’-二氨基_3,3’ - 二氯二苯甲烷进行浇注,浇注时压强为0.6-0.8MPa,模具温度为80-100°C,浇注完成后进行固话处理,固化温度100°C,固化处理时间24-28h。根据生产条件 的不同,具体的浇注方法可采用手工与机械两种。

  六、成型并固化

  完成注塑后,需要将模具中的聚氨酯材料冷却至室温。这一过程需要一定的时间,约为30分钟左右。

  七、冷却脱模

  当聚氨酯材料充分冷却后,可以将其从模具中脱出。此时,可以进行后续的加工和处理,修边、打磨等处理,确保筛网的外观整洁、尺寸准确。

  八、后处理过程

  去毛刺及毛边,多于边角料、跑料

  九、硫化炉硫化

  聚氨酯筛网成型后要进入烘房硫化。检验合格,方可出厂
聚氨酯筛网硫化炉硫化

  十、 质检

  最后一步是对聚氨酯筛网进行全面的质量检验,包括硬度测试、拉伸强度测试、耐磨测试等,确保每件产品都符合质量标准。合格的产品随后进行清洁、标记和包装,准备发往市场。

  在整个生产过程中,每一步都需要精细的操作和严格的质量控制。此外,现代化的生产线上还会配备自动化的机械设备和精密的检测仪器,以确保生产效率和产品质量。

  随着科技的进步,聚氨酯筛网的生产工艺也在不断改进和优化。例如,采用新型环保催化剂、改善成型工艺等,旨在提高产品性能的同时减少对环境的影响。

  通过以上介绍,我们不难看出聚氨酯筛网的生产是一个涉及复杂化学反应和精密加工的工艺过程。每一个环节都体现了材料科学和工程技术的高度融合,正是这些精细的操作和严格的标准保证了聚氨酯筛网在市场上的卓越表现和广泛应用。

  为了更直观地了解聚氨酯筛网的生产工艺流程,相关生产企业通常会制作详细的生产视频,展示从原材料准备到成品出厂的每一个环节。通过观看这些视频,消费者和专业人士不仅能够加深对产品制造过程的理解,还能进一步认识到高质量筛网背后的技术和努力。

  无论是从原材料的选择还是成型工艺的控制,聚氨酯筛网的生产都展示了现代制造业对于产品质量和生产效率的双重追求。随着技术的不断进步和市场需求的日益增长,预计聚氨酯筛网将继续在众多领域展现其独特的价值和广泛的应用前景。


聚氨酯筛网人工浇筑过程


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